在一些獨特的工業生產行業中，一般必須利用精密無縫鋼管的冷硬化特性，考慮獨特的應用規定。

冷壓是一種獨特的冷成型生產加工方法。無錫精密無縫鋼管的幾道冷旋壓加工通常必須在中間消除應力以清除淬火，導致工序量大而工序作業率低。為了更好地安排冷沖壓加工工藝，獲得更強的生產加工效果，必須對冷沖壓全過程的變形和溫度梯度進行有限的模擬仿真。為精密無縫鋼管冷沖壓生產工藝程序做出了一定根據。

研究人員創建了精密無縫鋼管的分析實體模型?？紤]到模具的徹底制冷，釋放了熱對流和熱傳導的初始條件，精密無縫鋼管在整個成型過程中的變形和溫度梯度都是可用的。

在整個壓制過程中，原材料突出表現在軸的集中形狀，而不是像三輥行星的冷軋那樣顯著的三角形效果。因為旋轉是三輪誤差間距的旋轉，三輪一個一個碰到空位。每個輪子接觸到胚的時候，周璇的軸因為制作加工的原因，不能接觸到胚的表面。在三維公差的情況下，水平變形和徑向變形相對有限。金屬材料從湍流間隙中排出，原料的流動性不受限制，橫截面看起來繼續保持環形。